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春节前后,数控机床保养全套方案!你必须掌握!
来源:网络 | 作者:jiataishukong | 发布时间: 2019-12-18 | 1005 次浏览 | 分享到:
距离2020年春节还剩下四十天不到啦,我们在假期能够全身心的休息,当然也不应该忘了我们的机床伙伴,小编给大家整理了数控机床保养的全套方案,机床的保养工作,直接影响零件加工质量的好坏和生产效率的高低。赶紧get起来!

1.切断电源

保养时,必须切断电源,然后进行工作,以确保操作安全。


2.清理工作位置

清理工作区域,确保清洁过程中有整洁和足够的空间


3.拆下并清洗机床各罩壳

保持内外清洁,无锈蚀,无油污。


4.刀架和滑板部分的保养

①拆下方刀架清洗。

②拆下小精板丝杠、螺母、镶条清洗。

③拆下中滑板丝杠、螺母、镶条清洗。

④拆下床鞍防尘油毛毡清洗,然后加油和复装。

⑤中滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后,复装、调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

⑥小滑板丝杠、螺母、镶条、导轨加油后,复装、调整镶条间隙和丝杠螺母间隙。

⑦擦清方刀架底面,然后涂油、复装、压紧。


5.尾座部分的保养

①拆下尾座套筒和压紧块并清洗、涂油。

②拆下尾座丝杠、螺母并清洗、加油。

③尾座清洗、加油。

④复装、调整。


6.主轴箱部分的保养

①拆下过滤器并清洗、复装。

②检查主轴并检查螺母有无松动,紧固螺钉是否锁紧。

③调整摩擦片间隙及制动器。


7.交换齿轮箱部分的保养

①拆下交换齿轮架齿轮、扇形板、轴套,并清洗、加油、复装。

②调整齿轮啮合间隙。

③检查轴套有无晃动现象。


8.进给箱保养

要清理进给箱,绒绳清洗后加油放人原处,缺少的要补齐。


9.电机的清理

清理主电动机和主轴箱V带轮,检查调整V带的松紧。


10.清洗丝杠

清洗长丝杠、光杠和操作杆,用棉纱揩拭干净。


11.润滑部分的保养

①清洗冷却泵、过滤器、盛液盘;

②检查油路是否畅通、油孔、油绳、油毡应清洁无铁屑;

③检查油质,保持良好,油杯齐全,油窗明亮。


12.电气部分的保养

①清扫电动机、电气箱。

②电气装置固定整齐。


13.清理车床附件

包括中心架、跟刀架、交换齿轮和卡盘等。


14.整理车床机床外观

①安装各罩壳。

②检查补齐螺钉、手柄、手柄球。 
     上海嘉台数控机床有限公司,15年专注CNC数控车床研发、生产、销售于一体,一直坚持以创新为理念,专业为导向,高端配置为标准,做高端品牌数控机床。嘉台数控机床,引进国外进口机床先进的设计和制造技术,凭借上海工业制造的优良传统和现代信息技术,结合自身丰富的生产制造经验,与台湾合作生产多功能型数控车床,嘉台机床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已经达到较高水平,可整体提高生产效率,深受广大用户好评。
  公司拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、机床装配,工艺手段、装备实力处于国内同行业较高水平。是集设计、开发制造、人才于一体的数控机床专业化制造公司。在全体员工积极开拓、努力创新下,我公司的机床产品日益体现出“高强度、高精度、高效率,高配置”的特点,具备较高的投资性价比;公司设有完善的技术研发和售前、售后服务中心,能为客户提供产品开发、设计、制造、培训,调试、售后服务一条龙优质服务,机床的真正价值将会在使用中充分体现,使您获得高性价比的投资效果。
   嘉台CK系列数控车床:CK36、CK40、CK50、CK66、CK80数控车床(四工位刀架加排刀可选配)、JT-36A、JT36S升级款、JT-50A数控车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型,选用动力刀塔时,每一刀塔可提供12支动力刀具(动力头为选配件)。产品每一款都是嘉台精心打造,高性能、通用性强的数控车床;可实现主轴提速快,整体提高机床生产效率;主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴,低速主轴力矩大,适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。
   嘉台JT高精密斜导轨系列数控车床: JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可选)、JT-40、JT-50精密斜导轨车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型斜床身。机床采用六鑫8或10工位刀架、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠;最高转速可达4000revmin,适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。
   嘉台JT车铣复合机床系列:JT36A、JT50A车铣复合机床是自主研发生产的一种高性能、通用性强的车铣复合机床;实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。机床采用六鑫8工位刀架或排刀(X轴行程加大),主轴带液压刹车装置,加装二(三)轴径向或轴向伺服动力头,可实现主轴360度定位,具有侧端面钻、攻、铣功能,可一次装夹完成较复杂的零件加工,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。