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数控机床出现X、Y、Z轴失控原因分析,检查与排除!
来源:网络 | 作者:jiataishukong | 发布时间: 2019-12-18 | 909 次浏览 | 分享到:
数控机床现在广泛应用于单品种大批量的零件加工中,由于稳定性强、精度高、效率高,取代了原来的普通机床。同时数控铣床、数控车床被大规模的配置到各产品自动化生产线上,实现了自动化无入管理。但在生产中由于数控机床的伺服系统出现故障,会引起数控铣床在加工过程中,X轴、Y轴、Z轴同时快速移动,数控车床Y轴突然进给失控等原因。下面我们对故障现象,给予分析、检查、排除故障。

一、数控铣床加工过程中突然出现X轴、y轴、Z轴同时快速运动


1)故障现象数控立式铣床,FANUC-7CM数控铣床,在加工过程中,突然出现X轴、Y轴、Z轴同时快速运动,导致机床碰撞,引起刀具与工件的损坏。


2)故障分析坐标轴突然失控的原因通常是由于位置环开环引起的。当某一轴出现以上问题时,一般是由于该伺服系统的位界测量系统故障引起的。但在本机床上,由于机床的所有轴同时出现问题,因此故障原因应与系统公共部分有关。考虑到机床的全部位置编码器均由统一的电源模块进行供电,如果电源模块的+5V不良,将导致系统的三轴位置环同时故障。


3)故障检查仔细测量机床的电源模块并与同类机床比较,该机床的+5V电源在空载时,电压正常。


4)故障再分析经过测量,连接负载后发现,该电源模块在输出电流为4A时,输出电压降到4.25V;输出电流为10A(额定输出)时,输出电压降到2V。但在正常的机床上,输出电流为10A(额定输出)时,输出电压仍然保持5V,由此确认本故障与电源模块有关。


5)故障维修直接更换电源模块后,机床恢复正常。


6)故障维修记录登记做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。


二、数控车床Y轴进给失控


1)故障现象某数控车床出现Y轴进给失控,无论是点动还是程序进给,导轨一旦移动起来就不能停下,直到按下紧急停止为止。


2)故障分析根据数控系统位置控制基本原理,可以确定故障岀在X轴位置环上,并很可能是位置反馈信号丢失。这样,一旦数控装置给出进给量指令位置,反馈实际位置始终为零,位置误差始终不能消除,导致机床进给失控。拆下位置测量装置脉冲编码器进行检査,发现编码器灯丝已断,导致无反馈输入信号。


3)处理结果更换y轴编码器后,故障排除。


4)故障维修记录登记做好此次任务实施的机床故障维修记录登记。    
  上海嘉台数控机床有限公司,15年专注CNC数控车床研发、生产、销售于一体,一直坚持以创新为理念,专业为导向,高端配置为标准,做高端品牌数控机床。嘉台数控机床,引进国外进口机床先进的设计和制造技术,凭借上海工业制造的优良传统和现代信息技术,结合自身丰富的生产制造经验,与台湾合作生产多功能型数控车床,嘉台机床在功能、性能、可靠性、耐用性、成套型方面已经达到较高水平,可整体提高生产效率,深受广大用户好评。


  公司拥有按专业化格局组建的现代化零件加工、机床装配,工艺手段、装备实力处于国内同行业较高水平。是集设计、开发制造、人才于一体的数控机床专业化制造公司。在全体员工积极开拓、努力创新下,我公司的机床产品日益体现出“高强度、高精度、高效率,高配置”的特点,具备较高的投资性价比;公司设有完善的技术研发和售前、售后服务中心,能为客户提供产品开发、设计、制造、培训,调试、售后服务一条龙优质服务,机床的真正价值将会在使用中充分体现,使您获得高性价比的投资效果。

   嘉台CK系列数控车床:CK36、CK40、CK50、CK66、CK80数控车床(四工位刀架加排刀可选配)、JT-36A、JT36S升级款、JT-50A数控车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型,选用动力刀塔时,每一刀塔可提供12支动力刀具(动力头为选配件)。产品每一款都是嘉台精心打造,高性能、通用性强的数控车床;可实现主轴提速快,整体提高机床生产效率;主要用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工,可以加工内、外圆柱表面、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体。主轴为伺服主轴,低速主轴力矩大,适用于仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等行业的各种回转体零件的大批量高效率加工。

   嘉台JT高精密斜导轨系列数控车床: JT-30、JT-32、JT-36(排刀/刀塔可选)、JT-40、JT-50精密斜导轨车床是嘉台自主开发的高精度、高性能型斜床身。机床采用六鑫8或10工位刀架、刀夹、动力头等,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠;最高转速可达4000revmin,适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。

   嘉台JT车铣复合机床系列:JT36A、JT50A车铣复合机床是自主研发生产的一种高性能、通用性强的车铣复合机床;实现主轴提速快,整体提高机床生产效率。机床采用六鑫8工位刀架或排刀(X轴行程加大),主轴带液压刹车装置,加装二(三)轴径向或轴向伺服动力头,可实现主轴360度定位,具有侧端面钻、攻、铣功能,可一次装夹完成较复杂的零件加工,刀架转位时间短、精度高、性能稳定可靠。适用于仪器仪表、电子工程、医疗器械、航空航天、汽车零件、纺织等行业的各种高精度、复杂的中、小型回转体零件的大批量高效率加工。